I tubi in acciaio ERW (Electric Resistance Welded) sono un tipo ampiamente utilizzato di tubi in acciaio saldati longitudinalmente. La loro caratteristica principale risiede nell'adozione del processo di saldatura a resistenza elettrica ad alta-frequenza per formare e saldare continuamente nastri di acciaio in tubi di acciaio. Rispetto ai tubi in acciaio senza saldatura o ai tubi in acciaio saldati ad arco sommerso, i tubi in acciaio ERW enfatizzano la produzione continua, la stabilità del processo e il controllo preciso della qualità della saldatura. Per comprendere veramente le prestazioni fondamentali dei tubi in acciaio ERW, dobbiamo iniziare dal loro processo di produzione.
I. Preparazione delle materie prime: la prima linea di difesa per la qualità dei tubi d'acciaio
I tubi in acciaio ERW utilizzano solitamente bobine di acciaio laminato a caldo-come materia prima. La composizione chimica, la precisione dello spessore, la forma della piastra e la qualità dei bordi delle bobine di acciaio influiscono direttamente sui successivi risultati di formatura e saldatura.
Prima della produzione formale, i rotoli di acciaio devono essere sottoposti a srotolamento, livellamento e rifilatura dei bordi. Lo scopo della rifilatura dei bordi è garantire che i bordi su entrambi i lati del nastro di acciaio siano puliti e simmetrici, fornendo condizioni stabili per la successiva saldatura. Se sono presenti bave, crepe o forme ondulate sui bordi dei nastri di acciaio, sarà difficile garantire la qualità della saldatura.
Pertanto, la produzione di tubi in acciaio ERW di alta-qualità spesso inizia con un rigoroso screening e pre-trattamento delle materie prime.
II. Processo di formatura: la trasformazione chiave da nastro di acciaio a tubo grezzo
Il nastro di acciaio trattato entra nella sezione di formatura e viene gradualmente piegato attraverso più serie di rulli, passando dallo stato di piastra piana alla forma di tubo approssimativamente circolare. Questo processo solitamente adotta un metodo di formatura progressivo per rendere la tensione del nastro di acciaio più uniforme ed evitare la concentrazione locale delle tensioni.
La precisione della formatura è direttamente correlata all'allineamento della saldatura. Se il disallineamento dei bordi su entrambi i lati del nastro di acciaio è eccessivo, non solo influenzerà la qualità della fusione della saldatura ma potrebbe anche costituire rischi strutturali nell'uso successivo. Pertanto, la fase di formatura presenta requisiti elevati per la regolazione dei parametri del rullo e la stabilità dell'attrezzatura.
III. Saldatura ad alta-frequenza: il processo principale diTubi in acciaio ERW
Il nastro di acciaio formato passa attraverso la corrente ad alta-frequenza nella sezione di saldatura, riscaldando istantaneamente i bordi fino a portarli allo stato plastico o fuso, quindi completando la saldatura sotto la forza di estrusione. In questo processo non viene utilizzato alcun filo o flusso di saldatura e il metallo di saldatura deriva principalmente dal metallo di base stesso.
I vantaggi della saldatura ad alta-frequenza risiedono nel riscaldamento concentrato, nell'elevata velocità e in una zona termicamente-influenzata relativamente piccola, che aiuta a mantenere l'uniformità delle proprietà meccaniche complessive del tubo d'acciaio. Tuttavia, questo processo è estremamente sensibile alla stabilità della corrente, alla velocità di saldatura e al controllo della forza di estrusione.
Un controllo improprio dei parametri di saldatura è soggetto a problemi quali penetrazione incompleta, falsa saldatura o surriscaldamento della saldatura. Pertanto, la sezione di saldatura è solitamente l'anello più interessato nella produzione di tubi in acciaio ERW.
IV. Rimozione delle bave di saldatura e trattamento della saldatura
Dopo la saldatura, verranno generate alcune bave di saldatura sui lati interno ed esterno della saldatura. Per garantire la planarità delle pareti interne ed esterne del tubo d'acciaio, vengono solitamente utilizzati raschietti o dispositivi speciali per rimuovere le bave.
Il trattamento della saldatura non influisce solo sull'aspetto del tubo in acciaio, ma è direttamente correlato anche alla resistenza alla trasmissione del fluido, alla qualità costruttiva anti-corrosione e ai successivi risultati delle ispezioni. Uno scarso controllo delle bave può formare punti di concentrazione di corrosione durante il servizio.
V. Dimensionamento e raddrizzamento: garantire la precisione dimensionale
Il tubo d'acciaio saldato entra nella macchina calibratrice e il diametro esterno e la rotondità vengono corretti attraverso più rulli per fare in modo che il tubo d'acciaio soddisfi i requisiti dimensionali di progettazione. Allo stesso tempo, viene eseguito il trattamento di raddrizzatura per garantire che la rettilineità complessiva del tubo d'acciaio sia conforme agli standard.
Questa fase determina le prestazioni finali dei tubi in acciaio ERW in termini di diametro esterno, tolleranza e consistenza ed è anche uno dei fattori chiave che influenzano la loro "utilizzabilità" nell'installazione ingegneristica.
VI. Ispezione-online e controllo qualità
Le moderne linee di produzione di tubi in acciaio ERW sono generalmente dotate di sistemi di ispezione in linea-per eseguire test non-distruttivi sulle saldature, come i test con correnti parassite o i test a ultrasuoni. Questo processo è in grado di rilevare i difetti di saldatura in tempo reale-e di regolare tempestivamente i parametri di produzione.
Inoltre, test idrostatici, ispezioni di campionamento delle proprietà meccaniche e test dimensionali vengono condotti in conformità con i requisiti standard per garantire che i tubi di acciaio finiti soddisfino le specifiche pertinenti.
VII. Taglio di tubi, smussatura e trattamento del prodotto finito
I tubi in acciaio ispezionati vengono tagliati in base alla lunghezza dell'ordine e, secondo necessità, viene eseguita la lavorazione di smussatura o scanalatura. Infine entrano nel circuito del trattamento antiruggine e dell'imballaggio per completare l'intero processo produttivo.
Conclusione
Sebbene il processo di produzione dei tubi in acciaio ERW sembri continuo ed efficiente, ogni processo è strettamente correlato alla qualità finale. Dal controllo delle materie prime, alla precisione della formatura, ai parametri di saldatura ad alta-frequenza fino al sistema di ispezione, la negligenza in qualsiasi collegamento può degenerare in problemi di qualità del prodotto finito.
È attraverso il controllo raffinato dell'intero processo produttivo che i tubi in acciaio ERW possono essere ampiamente utilizzati nell'ingegneria municipale, nelle condutture industriali, nelle strutture edili e in altri campi. Per gli acquirenti, comprendere la logica di produzione dei tubi in acciaio ERW aiuta anche a valutare in modo più razionale la qualità del prodotto e le capacità dei fornitori.
