Come viene elaborato il tubo in acciaio dritto?

Feb 03, 2025

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LSAW steel pipe processing methods mainly include two processes of LSAW steel pipe and LSAW high frequency steel pipe, LSAW steel pipe is a kind of welded steel pipe, which refers to the weld seam parallel to the longitudinal direction of the steel pipe, and its production process is relatively simple, the overall cost is low, and there are a variety of diameters and wall thicknesses that can be customized to pick, and it can be used for the production of tubo in acciaio LSAW a parete grande, a parete spessa, che verrà descritto in dettaglio di seguito.

Innanzitutto, tubo d'acciaio ad arco saldato ad arco sommerso dritto

1. Esplorazione della piastra: la produzione di piastra in acciaio in acciaio LSAW di grande diametro, la prima ispezione ad ultrasuoni a piastra completa, nessuna lesione o danni al prossimo processo di produzione.

2. Macurizzazione del bordo: due bordi della piastra di acciaio attraverso la fresatura per fresatura a doppia faccia, per ottenere la larghezza richiesta della piastra di acciaio, il bordo del parallelismo della piastra d'acciaio e la forma dello smusso.

3. Pre-piegatura: i bordi della piastra di acciaio sono piegati usando la macchina pre-flessione per ottenere la curvatura richiesta della piastra di acciaio.

4. Formazione: la prima metà della piastra in acciaio pre-ben-benesta viene timbrata più volte e premuta in una "forma della macchina per la formazione JCO. Quindi, l'altra metà del piatto viene anche piegata e premuta per formare un "c'shape, e infine un" O'Shape aperto.

5. Pre-mercantile: la cucitura formata del tubo in acciaio LSAW viene continuamente saldata mediante saldatura schermata a gas (MAG).

6. Saldatura interna: saldatura ad arco sommersa multi-filo longitudinale (fino a quattro fili) all'interno della saldatura a tubi in acciaio di cucitura dritta.

7. Saldatura esterna: utilizzando la saldatura ad arco sommersa multi-filo longitudinale all'esterno del tubo in acciaio saldato ad arco sommerso dalla cucitura dritta.

8. La prima ispezione ad ultrasuoni: vengono ispezionate le saldature interne ed esterne del tubo in acciaio saldato di cucitura dritta e il materiale genitore su entrambi i lati della saldatura.

9. La prima ispezione a raggi X: ispezione televisiva industriale a raggi X della cucitura di saldatura interna ed esterna, utilizzando un sistema di elaborazione delle immagini per garantire la sensibilità del rilevamento del difetto.

10. Espansione: l'intera lunghezza del tubo in acciaio a pila di cucitura dritta saldata ad arco immerso viene ampliata per migliorare l'accuratezza dimensionale del tubo di acciaio e migliorare la distribuzione della sollecitazione nel tubo di acciaio.

11. Test idrostatico: il tubo in acciaio espanso viene ispezionato uno per uno sulla macchina di prova idrostatica per garantire che il tubo di acciaio raggiunga la pressione di prova richiesta dallo standard e la macchina ha la funzione di registrazione e conservazione automatica.

12. Spegnere: l'elaborazione dell'estremità del tubo in acciaio qualificata, per ottenere le dimensioni del bevuto dell'estremità del tubo richiesta.

13. La seconda ispezione ad ultrasuoni: ancora una volta l'ispezione ultrasonica radice per verificare il tubo in acciaio LSAW nell'espansione, la pressione dell'acqua può produrre difetti.

14. La seconda ispezione a raggi X: ispezione TV industriale a raggi X e filmati di saldatura per la saldatura del tubo dopo l'espansione e il test idrostatico.

15. ISPEZIONE DELLA PARTICOLA MAGNETICA DEL PIONE: questa ispezione viene eseguita per trovare difetti nell'estremità del tubo.

Secondo tubo d'acciaio ad alta frequenza di cucitura dritta

Il processo di saldatura ad alta frequenza si basa sul principio dell'induzione elettromagnetica, con carica CA nell'effetto della pelle di carica CA conduttore, effetto di prossimità e effetto di riscaldamento di corrente parassita, il bordo dell'acciaio saldato viene riscaldato a uno stato fuso dopo il processo di estrusione del rotolo, è possibile effettuare il legame intergranulare del saldatura per raggiungere lo scopo del saldatura.

La saldatura ad alta frequenza è una sorta di saldatura a induzione, chiamata anche saldatura a pressione, che può essere utilizzata senza materiale di riempimento di saldatura, senza schizzi di saldatura, con una zona ristretta colpita dal calore di saldatura nella saldatura, magnificamente a forma di saldatura e ottimi proprietà meccaniche della saldatura.

Saldatura ad alta frequenza con tubi in acciaio mediante effetto cutaneo di potenza CA e effetto di prossimità, la formazione del rotolo di acciaio, che forma la sezione trasversale è divisa in billette rotonde. Ruota uno o un gruppo di impedenza vicino al centro della bobina di induzione all'interno della billetta, formando un circuito di induzione elettromagnetico tra l'impedenza e l'apertura della billetta. L'effetto della pelle e l'effetto di prossimità producono un effetto termico fortemente concentrato sul bordo della sezione aperta della billetta, che riscalda rapidamente il bordo della saldatura alla temperatura richiesta per la saldatura.

La saldatura ad alta frequenza è una sorta di saldatura a induzione, chiamata anche saldatura a contatto a pressione, non può essere materiale di riempimento di saldatura, nessuna spruzzatura di saldatura, saldatura nella saldatura da parte del calore di saldatura colpito dalla zona stretta, saldata dopo la saldatura delle bellissime proprietà meccaniche di stampaggio, saldate sono molto buone.

Saldatura ad alta frequenza con tubi in acciaio mediante effetto cutaneo di potenza CA e effetto di prossimità, la formazione del rotolo di acciaio, che forma la sezione trasversale è divisa in billette rotonde. Ruota uno o un gruppo di impedenza vicino al centro della bobina di induzione all'interno della billetta, formando un circuito di induzione elettromagnetico tra l'impedenza e l'apertura della billetta. L'effetto cutaneo e l'effetto di prossimità producono un effetto termico fortemente concentrato ai bordi della parte aperta della billetta, che riscalda rapidamente i bordi di saldatura alla temperatura richiesta per la saldatura.

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