Dopo la preparazione del materiale, la sfida successiva è garantire che la linea di produzione funzioni senza intoppi e senza interruzioni. I passi disrotolamento, fine dell'unione, Earchiviazione in loopcolmare questa transizione dalla formazione di nastri grezzi alla formazione di tubi.
Svolgimento e fine dell'unione: collegamento di una bobina a quella successiva
Poiché ogni bobina ha una lunghezza limitata, la striscia deve esserlopartecipatoalla bobina successiva per supportare una produzione ininterrotta. Ciò si ottiene attraverso un precisosaldatura da bobina-a-bobinaprocesso.
Un carro di carico porta il nastro tagliato allo svolgitore, che svolge e livella il nastro. I sistemi di posizionamento garantiscono il perfetto allineamento alle estremità della bobina. La saldatura viene quindi eseguita utilizzandoSaldatura ad arco protetto con gas CO₂-Osaldatura ad arco sommerso, a seconda dello spessore della striscia.
A Huayang, la sezione di giunzione finale è dotata di sistemi di allineamento automatizzati e saldatori esperti. Ogni saldatura viene sottopostatest non-distruttivi, ad esempioispezione ultrasonica, per garantire resistenza e integrità della saldatura. Una giunzione difettosa può interrompere l'intero processo di produzione - il nostro team garantisce che ciò non accada.
Sistema di loop/accumulatore: la chiave nascosta per il flusso continuo
Dopo la saldatura, la striscia unita entra in aaccumulatore ad anello- essenzialmente una zona cuscinetto a forma di U- dove i nastri di acciaio vengono temporaneamente immagazzinati. Questa sezione funge da aammortizzatoretra la sezione di arresto-avvio di svolgimento e la linea di formatura del tubo a funzionamento continuo.
L'accumulatore consente alla linea di formatura di funzionare ininterrottamente, anche mentre una nuova bobina viene caricata e saldata nella parte anteriore. A Huayang, usiamosistemi automatici di controllo della tensioneper mantenere la tensione e l'allineamento della striscia stabili durante tutto il processo.
Se la striscia è troppo stretta, potrebbe deformarsi. Se troppo lento, potrebbe vagare o spiegazzarsi. Il nostro-monitoraggio in tempo reale garantisce che i nastri di acciaio vengano alimentati in modo fluido e uniforme, proteggendo sia l'attrezzatura che il materiale.
